现阶段中国市场所需要的基本干燥设备,及其国外市场必须的重要干燥设备,在我国基本都可以自身生产制造,这说明,在我国干燥设备以进口的为主体的历史时间已结束。却还存在一些问题与隐患。存在的不足根据中国机械制造干燥设备行业研究会预测分析,将来两年,在我国化工厂行业干燥设备需要量约为3000台(套)上下;制药业用干燥设备年需要量约为3000台(套)上下;农业、粮食作物、轻工业等行业用烘干机设备年需要量预计做到5000台(套)上下。现阶段,在我国干燥设备在中国市场份额已超80%左右。
预估"十五"期内,国内干燥设备在中国市场份额将达90%左右。现阶段现存问题主要表现为地区集中化与技术创新能力不强两个方面。企业遍布集中化在我国干燥设备行业生产企业大多是在行业初期企业的前提下慢慢衍生出的,所在位置相对性集中化,人员架构存在重大的不足。到现在为止,企业关键分布于江、浙、沪、辽、黑,这些区域的企业基本上占据全行业总量的50%,而与其形成了鲜明的对比是指,我国目前也有部分地域并没有干燥设备生产制造企业。行业内市场竞争激烈,一些企业重视个人利益,欠缺系统软件发展策略,能力素质提升迟缓,极大地限制了行业正常的发展趋势。科研开发能力欠缺,尤其是近几年,在我国经济发展的潜力获得了合理释放出来,短缺经济所形成的市场供求关系出现了压根的改变,自由竞争逐步形成。在自由竞争的压力下,一些企业要在追逐销售市场而不是一味的找寻和市场开拓,企业的注意力集中在近日市场的需求比较多、已完善的商品上。所以在烘干箱、流化床干燥机、喷雾器等商品上,生产商比较集中化,市场竞争非常剧烈。行业中从事干燥设备研发的企业偏少,新品的健全及其新品的发布主要依靠互相效仿。发展趋势建议使用尖端技术,提高产品质量在我国干燥设备技术和世界发达国家的同行业对比还存在一定之间的差距。
现在市场中、低技术商品占主导性。中国加盟WTO后,将会有更多国际性同行业进到中国市场,伴随着全球化竞争的持续加重,我们将要遭遇极大之间的竞争压力。世界 干燥设备生产商,如荷兰的尼鲁集团公司、日本的大川原株式等已陆续在中国注册分公司,争夺我国市场。伴随着经济发展全球化进程的加速,更多跨国企业将把注意力转移至我国市场。日益激烈竞争规定我们自己的企业需要通过科技进步、消化吸收海外尖端技术、科技创新来提高产品质量。产品发展思路需在机器的进口替代、掌控的自动化水平、机器设备表层处理品质、耐腐蚀原材料的采用下功夫,开发设计多用途组合机,促进新产品的生命期持续增加。行业研究会需多机构企业参与世界各国行业交流,消化吸收全新科技成果,加快提升全行业技术实力。调节企业构造,培养企业核心竞争力在我国干躁行业特征是企业并不大、较弱、不专、不精,数量大而能力素质不太高;大部分企业管理方法落伍,没有达到适宜的规模效应,应当通过行业研究会给予指导和融洽,更改盲目发展的情况。江、浙、沪三地相对性密集的企业,可以选择运用合资企业、协作、回收方式向西部地区转移,找寻更宽广的企业生存与发展室内空间。行业内企业间走强强联手的路,在行业内培养一些技术性整体实力雄厚、有着知名 和自主产权的大企业、企业集团公司。产生属于自己特有产品与个性服务。在我国干燥设备生产制造企业创新能力比较低,可以发布自主产权新的技术、新品的企业屈指可数,这是中国干燥技术发展缓慢的原因之一。
现阶段,在我国有几十所高等院校、科研机构从业干燥技术的研究与开发,遍布在国内的东南西北,但大多数 知识成效并没有 地转化成实际生产主力。企业要想成为技术性创新的主体,应立即和这些院校和科研机构以形式多样协同,使网络资源获得有效配置与使用, 地培养和发展趋势企业创新能力。
前景展望将来干燥设备行业市场竞争焦点将主要在产品品质、技术实力、售后维修服务和价格上。在干燥设备种类上,会以暖风加温自然压干燥设备、真空泵干燥设备为主导,别的例如远红外干燥设备、微波加热干燥设备等其它行业的消费者也会逐步扩张运用总数。在餐饮、药物干躁层面,对真空冷冻干燥设备里的比较大规格型号机器设备需要量将也会增加,具备作用组成(如造粒-干躁、干躁-过虑)的机器需要量都将增加,高自动化技术干燥设备在一些主要用途将受欢迎。此外,干燥设备外观检查将愈来愈获得重视,腐蚀原材料烘干机设备的耐腐蚀能力及可信赖的性能指标,将也会受到客户特别关心。
现阶段,在我国干燥设备行业早已正式进入较完善的发展过程,能比较合适地达到各行各业客户的实际需求,但在价格方面仅有海外同样新产品的1/3,这使得在我国干燥设备在竞争中比进口产品具有一定的价格的优势;另一方面,因为干燥设备容积比较大,大部分还涉及到当场组装、调节和售后维修服务等相关工作,所以对中国消费者来讲,采用国产产品较采用进口产品比较方便。就国外市场来讲,中国加盟WTO后,更有助于干燥设备扩大出口。现阶段,在我国干燥设备关键出口商品是真空泵干燥设备,震动干燥设备,大中小型粮食作物、食品类及农业特色农产品干燥设备,年产销量超出上百台,出口关键地方是东南亚地区及其它发达国家,并早已开启欧洲市场大门的。现阶段,在我国干燥设备出口商品占国内干燥设备总数的占比还不足5%,权威专家预估“十五”期内干燥设备出口商品在国内干燥设备总产量中占比约为10%之上。在经济全球化中,在我国干燥设备生产制造企业的重要竞争者是荷兰、德国瑞士、美国、法国、国外及其日本等。与对手对比,在我国干燥设备的优势在于质优价廉,存在的不足主要体现在新产品的机械自动化水平、外观检查、成套设备性与作用组合性层面尚需进一步提高。
因而,中国干燥设备生产制造企业应当灵活运用中国加入WTO发展机遇,积极与国内外的行业交流,吸取海外 干燥设备其长,加速提升在我国干燥设备机械自动化水平、外观检查、成套设备性与作用组合性,变小与进口产品之间的差距,提升在我国商品在客户里的信任感,使在我国干燥设备不但在中国市场,并且在国际市场也可以占有一席之地。我国目前已制造的干燥设备种类日益提升,应用领域不断发展,商品水准及品质已经快速提升,销售市场市场竞争力已经进一步增强。尤其是在我国颁布了适用出口产品的各种有关政策,为我国干燥设备生产制造企业造就了极佳的外界标准,这些都说明在我国干燥设备发展前途优良。干燥设备基本常识:普遍烘干机类型前在我国普遍烘干机类型有喷雾干燥设备、气流干燥机、流化床干燥机、循环流化床喷雾造粒烘干机等。喷雾干燥设备喷雾干燥机是干燥设备中进度速度 快的机器设备之一。
常规雾化方式有3种:转动雾化、压力雾化及气旋雾化。转动雾化喷雾干燥机的特点就是单机版生产量大(喷雾器量达到200t/h),进灰量非常容易操纵,操作弹性大,运用非常广泛。压力式雾化器喷雾干燥机的特点就是能够生产制造粗颗粒,检修便捷。因为喷嘴孔不大,易阻塞,故料液务必严苛过虑。喷嘴孔易损坏,需要用金属复合材料生产制造。压力式喷嘴还有一种新构造,称之为压力-气旋式喷嘴。它的作用为核心是压力式喷嘴,周围环境隙为气旋式喷嘴。雾化分成两阶段:压力喷嘴 先产生附面层,此附面层被气旋第二次雾化,使细颗粒物更准。这类喷嘴的优势为:
(1)调整空气压缩的压力,便能调整液体孔径,使用方便了;
(2)大生产量、低粘度块料液,也可以雾化为细细颗粒物;
()假如停止使用空气压缩,原先的压力式喷嘴也能够使用。气旋雾化器主要运用于试验室及正中间工厂,其驱动力耗费大。前两者雾化器也不能雾化块料液,选用气旋式雾化器很有可能雾化。低粘度的糊状物、泥状物及泥渣原材料,可采取三液体喷嘴来雾化。气流干燥机气流干燥质量稳定,如有实际操作数据信息,能直接设计方案。现阶段,也有不少干燥设备生产厂能够提供这类机器设备。流化床干燥机流化床干燥机仅次喷雾干燥设备。分成投料位置设定搅拌装置的流化床干燥机以及具有内传热的流化床干燥机。若用流化床干燥便于团结一致或结团的粉状体原材料时,在水份较大的投料段会造成气流输送艰难状况,这时候在投料段设定搅拌装置,清除结块难题,可以达到正常的气流输送。第二种是传导传热和稳定传热的搭配,当用以正常的气流输送态热空气量远远地无法满足干躁所需要的发热量时,选用设定内热交换器,提供一部分或绝大多数发热量,这类操作模式能够明显的环保节能。内板式换热器有形式多样。循环流化床还常常用以组成干燥第二级和第三级烘干机。在常规循环流化床上增加震动,称流化床干燥机。震动气流输送从造成世峰上可以分成2类:一类为震动电机驱动器;另一类为普通电机根据颤振箱使扭簧造成震动。流化床干燥机尺寸大时,后面一种效果比较好。循环流化床喷雾造粒烘干机该流程是流态化技术、雾化技术以及干燥技术三者紧密结合。它是把雾化块料液喷涂到已气流输送的晶种床边,使晶种不停成长和干躁,待成长到要求规格时排出来器外。此设备体型小、生产量大,能生产制造粗颗粒。此设备的工业领域已日益提升。
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